Припрема цилиндра: Цилиндар за штампање је обично направљен од челика или бакра. У почетку је полиран да би се постигла глатка површина.
Гравирање: Цилиндар пролази кроз процес гравирања, где се слика или узорак који треба штампати угравирају на његову површину. Ово се обично ради помоћу ласерског или електромеханичког система за гравирање. Угравирани узорак се састоји од бројних малих ћелија или удубљења различите дубине.
Примена мастила: Цилиндар је делимично уроњен у посуду за мастило, а апликатор мастила, као што је сечиво, саструже вишак мастила са површине цилиндра, остављајући мастило само унутар угравираних ћелија.
Доцтор Бладе: Доктор оштрица је танка метална трака која долази у контакт са површином цилиндра. Помаже у контроли количине мастила у ћелијама уклањањем вишка мастила и остављањем уједначеног слоја мастила у ћелијама.
Контакт са подлогом: Како се цилиндар ротира, ћелије са мастилом долазе у контакт са подлогом, која може бити папир, пластика или било који други материјал за штампање.
Притисак и трансфер: Гумом прекривен отиски ваљак, познат и као притисни ваљак, врши притисак на подлогу на ротирајући цилиндар. Притисак узрокује да се мастило у ћелијама пренесе из цилиндра на подлогу.
Сушење: Након што се мастило пренесе, подлога пролази кроз систем за сушење, који може укључивати врући ваздух, инфрацрвено зрачење или друге методе, да би испарио растварач и фиксирао мастило на подлогу.
Процес понављања: Цилиндар наставља да се ротира, а супстрат се убацује кроз машину за штампање за узастопне отиске, омогућавајући вишебојно или континуирано штампање узорака.
Понављањем ових корака за сваку боју или узорак, ротографско штампање постиже висококвалитетне и доследне резултате. Угравиране ћелије цилиндра држе мастило и преносе га на подлогу кроз притисак који се врши током контакта са подлогом, што резултира жељеном сликом или шаром која се репродукује на штампаном материјалу.